Горизонтальные центробежные насосы - области применения

  • Горизонтальный насос с магнитной муфтойГальваника и обработка различных поверхносте
  • Водоподготовка и очистка сточных вод
  • Процессы травления и системы очистки и подготовки поверхности
  • Производство печатных плат
  • Химическая промышленность
  • Электрохимические процессы в машиностроении
  • Фотоиндустрия
  • Солнечные системы

Горизонтальные центробежные насосы с магнитной муфтой идеально подходят для перекачивания любых жидких сред для широкого диапазона жидкостей, содержащих в своем составе кислоты, основания, их смеси, растворители (например, растворы щелочных ванн для очистки поверхности, гальванические растворы, фотореактивы), а также для радиоактивных, стерильных, дорогостоящих и очень агрессивных жидкостей.

Преимущества для потребителей

  • Мощность и производительность 
    За счет оптимизации гидравлических показателей при меньшем потреблении электроэнергии
  • Долгий срок службы 
    За счет использования высококачественных материалов
  • Экономичность
  • Простое обслуживание
    за счет небольшого количества составных частей насоса и отсутствия необходимости в специально инструменте для замены быстроизнашивающихся частей, в результате чего сокращаются затраты на ремонт и уменьшается время простоя оборудования.

Особенности оборудования

  • Конструкция без уплотнений
  • Рабочее колесо насоса приводится во вращение за счет магнитной полумуфты, что обеспечивает герметичную конструкцию насоса и отсутствие каких-либо уплотнений динамических частей. Это исключает образование утечек перекачиваемой жидкости.
  • Разные типы подшипников для разных сфер применения
  • Подшипники из графита, керамики, карбида кремния и Rulon® позволяют выбрать конфигурацию насоса, подходящую для конкретных условий эксплуатации: работа в условиях "сухого хода", перекачивание взвесей, суспензий или очень едких жидкостей.
  • Эксплуатационная надежность и высокая эффективность

Использование мощных постоянных магнитов гарантирует передачу крутящего момента при максимальных нагрузках даже в условиях роста температуры эксплуатации. Конструкция элементов подшипниковой системы и использование сочетающихся друг с другом материалов уменьшают потери энергии на трение при вращении.